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1 产品概述:
干法刻蚀是一种利用物理或物理与化学相结合的方法,通过高能气体分子或离子束轰击固体表面,使材料发生化学反应或物理溅射,从而去除不需要的部分,实现高精度的加工过程。干法刻蚀在半导体制造、微纳加工、光学加工等领域具有广泛应用,是芯片制造中的关键技术之一。
2 设备用途:
干法刻蚀设备主要用于以下领域:
半导体制造:在半导体芯片制造过程中,干法刻蚀被用于去除硅片表面的多余材料,形成精确的电路图形。这是半导体制造工艺中的关键环节之一,直接影响芯片的性能和良率。
微纳加工:干法刻蚀机在微纳加工中扮演着重要角色,能够制作出微米和纳米级别的精细结构,如微型天线、纳米光子晶体、微结构电极等。
光学加工:在光学领域,干法刻蚀机被用于制作高精度、高质量的光学元件,如微型透镜、激光反射面、偏振器件、光通讯器件等。
3 设备特点
干法刻蚀设备具有以下特点:
高精度:干法刻蚀能够实现微米甚至纳米级别的加工精度,满足高精度加工的需求。
高选择比:干法刻蚀在刻蚀过程中能够精确控制不同材料的刻蚀速率,实现高选择比刻蚀,减少对其他材料的损伤。
各向异性好:干法刻蚀技术能够产生垂直度高的侧壁,有利于形成精确的图形结构。
刻蚀损伤小:相比湿法刻蚀,干法刻蚀在刻蚀过程中产生的损伤较小,有利于保护底层材料。
4 技术参数和特点:
NLD用于与ICP方式相比更低压、高密度、更低电子温度等离子体的石英、玻璃、水晶、LN/LT基板的加工。
•高硬玻璃、硼硅酸玻璃等不纯物的多种玻璃加工,在形状或表面平滑性方面有优异的刻蚀性能。
•石英及玻璃作为厚膜resist mask时的也可实现深度刻蚀(100μ m以上)。
•可实现高速刻蚀(石英>1μ m/min、Pyrex>0.8μ m/min)
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