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直开式设计允许快速装卸晶圆
出色的刻蚀控制和速率测定
出色的晶圆温度均匀性
晶圆最大可达200mm
购置成本低
符合半导体行业 S2 / S8标准
小型系统——易于安置
优化了的电极冷却——衬底温度控制
高导通的径向(轴对称)抽气结构—— 确保提升了工艺均匀性和速率
增加<500毫秒的数据记录功能——可追溯腔室和工艺条件的历史记录
近距离耦合涡轮泵——提供优。越的泵送速度加快气体的流动速度
关键部件容易触及——系统维护变得直接简单
X20控制系统——大幅提高了数据信息恢复功能, 同时可以实现更快更可重复的匹配
通过前端软件进行设备故障诊断——故障诊断速度快
用干涉法进行激光终点监测——在透明材料的反射面上测量刻蚀深度 (例如硅上的氧化物),或者用反射法来确定非透明材料 (如金属) 的边界
用发射光谱(OES)实现较大样品或批量工艺的终点监测—— 监测刻蚀副产物或反应气体的消耗量的变化,以及用于腔室清洗的终点监测
应用:
III-V族刻蚀工艺
硅 Bosch和超低温刻蚀工艺
类金刚石
类金刚石(DLC)沉积
二氧化硅和石英刻蚀
用特殊配置的PlasmaPro FA设备进行失效分析的干法刻蚀解剖逆工艺,可处理封装好的芯片, 裸晶片,以及200mm晶圆
高质量PECVD沉积氮化硅和二氧化硅,用于光子学、电介质层、钝化以及诸多其它用途
用于高亮度LED生产的硬掩模沉积和刻蚀
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