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可实现刻蚀层的高深度精度
最大可加工200 mm的晶圆,典型均匀度<±2%
利用先进的技术对刻蚀深度进行高度控制
对衬底的损害小
可与标准ICP结合使用
原子层刻蚀通常包括4个步骤的周期,根据需要可重复多次,以达到所需的刻蚀深度。以下是使用 Cl2/Ar进行AlGaN刻蚀的ALE示例:
步骤 1) 对基底进行刻蚀气体的投放,刻蚀气体吸附在刻蚀材料上并与之发生反应。通常,刻蚀气体经等离子体解离以增强吸附速率。通过正确选择投放气体和参数,这个步骤可以实现自限制,即在吸附一层分子后化学投放停止。
步骤 2) 清除所有剩余的投放气体
步骤 3) 用低能惰性离子轰击表面,去除已发生反应的表面层。如果离子的能量足以去除化学修饰层,但不足以(溅射)刻蚀下层块状材料,这可能是自限制。
步骤 4)清除腔室内的刻蚀产物。
采用低离子能量,刻蚀损伤小
精确控制刻蚀深度
超薄层去除
自限制行为
选择性高,因为可对剂量气体和离子能量进行定制,以尽量减少对掩膜层或底层材料的刻蚀
刻蚀速率受刻蚀特征长宽比的影响较小(即减少ARDE),因为自由基的供应和表面离子轰击已分成独立的步骤
由于具有自限性,均匀性得到改善
刻蚀表面光滑
由于依赖离子轰击,因此具有各向异性
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